隨著現代社會的進步，城市的建設和科技的發展呈現迅猛勢頭，建設和發展都給我們生活帶來了極大變化，而建設和科技的研究都離不開工業鋁型材的作用。那工業鋁型材加工流程及工藝到底是什么樣呢?

 工業鋁型材加工流程及工藝

  工業鋁型材的加工流程一共分為熔鑄、擠壓、表面處理、切割、打孔、包裝這幾步。

  熔鑄

  鋁棒鑄造的過程是將鋁合金成分按比例搭配，并放入熔爐內熔煉，去除渣滓、氣體得到鋁液，將鋁液通過鑄造工序，就能得出不同規格的鋁棒。這也是工業鋁型材加工的先行步驟。



  擠壓

  工業鋁型材是一種由鋁棒擠壓而成的不同截面的型材，擠壓是工業鋁型材成型的手段之一。鋁型材廠家鑫鉑可根據用戶的不同需求，定制不同截面大小的型材，需要根據型材的截面設計制造出鋁型材模具，然后將加熱好的鋁棒從加熱好的模具中擠壓出。



  表面處理

  擠壓好后的工業鋁型材被稱為基材，此時的工業鋁型材表面不耐腐蝕，需要通過一系列的表面處理，增加利用一層氧化膜來加大鋁型材的耐腐蝕性以及型材外觀的美觀度。工業鋁型材在進行表面處理時需先對型材的表面進行清洗，然后通過陽極氧化、電泳涂裝、粉末碳涂等表面處理為基材表面加一層保護膜。



  在形成保護膜的型材上還需加上一個步驟，就是封孔。只有封孔了的型材可以讓氧化膜的性能增加，也可以使鋁型材的顏色顯示銀白、或者其他的顏色，如黑色、金色等。

  切割

  經過封孔的工業鋁型材，根據需求切割定制長度。



  攻牙打孔

  由于工業鋁型材框架產品等采用的是模塊化鋁型材配件連接，部分配件連接時，需要在型材上預先打孔攻牙。



  包裝

  由于工業鋁型材產品質量要求非常高，對外觀整體美觀度非常講究，所以在后期包裝上要求非常嚴格，整體包裝流程分為一下幾類：型材表面貼膜;珍珠棉包裹;最外層包裹一層牛皮紙，避免硬物剮蹭。



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